Выберите язык

Спасибо

          В рамках инвестиционного проекта «Организация производства древесноволокнистых плит (MDF/HDF) на ОАО «Витебскдрев» Республика Беларусь освоен выпуск плит МДФ/ХДФ (ТН ВЭД ТС 4411).

Vitebsk1  

            Технологический процесс производства плит средней плотности МДФ/ХДФ предусматривается на базе комплектного автоматизированного оборудования фирмы «IMALSrl» Италия.

            В процессе производства древесноволокнистых плит в атмосферу выбрасывается вентиляционный воздух содержащий формальдегид.

             Проектной организацией была обоснована необходимость очистки вентиляционного воздуха в количестве 90 000 м3/час.

             УП «Промышленные экологические системы» спроектировало, изготовило и поставило газоочистной комплекс, состоящий из трех абсорбционно-биохимических установок (АБХУ

   производительностью по вентиляционному воздуху 30 000 м3/час каждая. В состав АБХУ входят: скруббер, биореактор, вентилятор, водяной насос.

            Комплекс оснащен автоматизированной системой управления технологическим процессом газоочистки (АСУТП).

            Это уже четвертое предприятие в деревообработке которое применяет для решения экологических проблем АБХУ, абсорбционно-биохимические установки эксплуатируются на

  ОАО «Мостовдрев», ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат», ОАО «Борисовдрев».

Vitebsk2

                            Газоочистной комплекс в стадии монтажа на ОАО «Витебскдрев».

 

 

                           Внедрение газоочистного комплекса общей производительностью по вентвоздуху 90 000 м куб/ч в промышленную эксплуатацию состоялось в 2015 г.

               27 мая 2014 года на территории Старооскольского городского округа состоялось торжественное открытие ООО "Осколнефтемаш". В открытии завода приняли участие начальник департамента экономического развития Белгородской области Олег Абрамов, глава администрации Старооскольского городского округа Александр Гнедых, а также работники предприятия.

   

 Oskol-6  Oskol-1

               Оскольский завод нефтяного машиностроения производит и реализует рабочие ступени электропогружных центробежных насосов . Входит в группу "Производственная компания «Борец» - одну из крупнейших международных компаний нефтяного машиностроения, специализирующуюся в сфере разработки, производства, реализации и обслуживания оборудования для добычи нефти.

               В настоящее время на заводе трудится 34 человека, осуществлены пуско-наладочные работы.

               Вентиляционный воздух от участков заливки, охлаждения и выбивки литейных форм перед выбросом в атмосферу необходимо очищать от фенола, формальдегида, взвешенных веществ, вредных газообразных продуктов термодеструкции связующего стержней и форм.

      Проектной организацией была обоснована необходимость очистки вентиляционного воздуха в количестве 120 000 м3/час.

                Белорусское предприятие УП «Промышленные экологические системы» г.Минск спроектировало, изготовило и поставило газоочистной комплекс, состоящий из четырех абсорбционно-биохимических установок (АБХУ) производительностью по вентиляционному воздуху 30 000 м3/час каждая. В составАБХУ входят: скруббер, биореактор, вентилятор, водяной насос.

 Oskol-5  Oskol-2

                 Первый этап внедрения АБХУ в промышленную эксплуатацию показал хорошие результаты. В течении полугода все АБХУ показали высокую эффективность очистки вентиляционного воздуха от выше перечисленных веществ.

                После насыщения абсорбционного раствора уловленными мелкодисперсными частицами наступил второй этап во внедрении АБХУ. Раствор окрасился в темный цвет и возникла необходимость в его осветлении для поддержания стабильности сорбционной способности, что в свою очередь сказалось на эффективности очистки вентиляционного воздуха.

                 Этап осветления абсорбционного раствора проводился при помощи коагуляции и флокуляции мелкодисперсной взвеси.

Oskol-3

                    После укрупнения частиц в абсорбционном растворе провели его фильтрацию, что позволило восстановить все свойства раствора и провести процесс шламоудаления.

Oskol-4

                     24 апреля 2015 г. газоочистной комплекс (АБХУ) введен в промышленную эксплуатацию. Получен положительный отзыв от заводчан эксплуатирующих и обслуживающих газоочистное оборудование.

А.В.ПРИБЫЛОВ, А.И.СУДАРЕВ, УП «Промышленные экологические системы», г. Минск, Беларусь

 ентиляционный воздух, вредные вещества, абсорбционно-биохимические установки, опыт эксплуатации.

 

Технологии литейных переделов оказывают значительное техногенное воздействие на окружающую среду. Загрязнению вредными веществами также подвергается
и атмосферный воздух, объемы вентвыбросов литейного цеха исчисляются миллионами метров кубических газовоздушной смеси в сутки.

Для повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции
широкое применение нашли связующие синтетические материалы для формообразующих систем: Альфа-сет, Амин-процесс, Фуран-процесс и др., что повлекло за собой интенсивное загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами [1].


Для обеспечения нормального воздухообмена на рабочих местах в производственных цехах используются системы приточно-вытяжной вентиляции, при этом выбрасываемый вентвоздух требуется подвергать очистке для соблюдения законодательных нормативов по охране атмосферного воздуха.

В литейных цехах в качестве газоочистного оборудования хорошо зарекомендовали себя абсорбционно-биохимические установки (АБХУ), которые с успехом решают проблемы нейтрализации аминов, выделяющихся при производстве стержней, фенола, формальдегида, фурана, углеводородов, сернистых и других соединений, выделяющихся при заливке, охлаждении и выбивке форм. Имеется положительный опыт улавливания сажи, образующейся при плавке алюминиевых сплавов, а также масляной аэрозоли при сушке стружки.

Очистка вентвоздуха в АБХУ позволяет не только снизить его загрязнение
до нормативных показателей, но и значительно снизить запаховый эффект
от производственной площадки, что очень важно при использовании технологий ХТС,
в том числе альфа-сет, Фуран-процесс, амин-процесс и др.

Многие предприятия, получая информацию от нашей организации или от коллег
по профессии, делают выбор в пользу АБХУ и даже производят замену ранее используемых установок химической, плазменно-каталитической и термической очистки, убеждаясь в несомненном превосходстве абсорбционной технологии с биохимической нейтрализацией вредных веществ и регенерацией очищающего раствора.

В АБХУ для очистки вентвоздуха используются принципы интенсивного тепломассообмена в высокотурбулизированном газо-жидкостном слое, а процессы нейтрализации и регенерации ничем не отличаются от естественных, где все сложные химические соединения превращаются в природные аналоги: воду (H2O), углекислый газ (СО2), минеральные анионы и катионы.

Наш многолетний опыт эксплуатации АБХУ в широком спектре промышленного производства позволяет решать проблемы очистки вентиляционных выбросов любой сложности. Изготовлено и поставлено на более чем 40 предприятий машиностроения, деревообработки, строительных материалов, химической промышленности около 100 единиц газоочистного оборудования, которое успешно эксплуатируется многие годы, обеспечивая решение поставленных задач.

Более подробно о деятельности предприятия и о его продукции можно ознакомиться на сайте http://ies.by/.

Литература

1. Жуковский С.С. Холоднотвердеющие связующие и смеси для литейных стержней
и форм: справ. М.: Машиностроение, 2010.

Сведения об авторе

Прибылов Андрей Викторович, директор УП «Промышленные экологические системы». Ул. Долгобродская 23-402, Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , +375 17 398 94 19, +375 17 299 06 16.

Сударев Александр Иванович, главный инженер УП «Промышленные экологические системы». Ул. Долгобродская 23-402, Минск, Республика Беларусь, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , +375 17 398 94 19, +375 17 299 06 16.

1. Актуальность достижения экологических нормативов качества атмосферного воздуха

Технологический процесс изготовления минераловатных базальтовых плит сопровождается значительными выбросами вредных веществ в атмосферу. Вентиляционный воздух, удаляемый от камер полимеризации и волокноосаждения, содержит фенол, формальдегид, аммиак, взвешенные вещества (волокна), смолистую аэрозоль. Объемы вентвоздуха, подлежащего очистке, в большинстве случаев достигают 200-250 тыс. м3/час или 4-6 млн. м3/сутки. Современные требования по охране окружающей среды ставят предприятия в достаточно жесткие рамки по снижению выбросов токсичных газов, что необходимо для обеспечения экологической безопасности как для близлежащих жилых массивов, так и воздушного бассейна самого предприятия.

2. Предлагаемое газоочистное оборудование

Современный и оптимальный метод очистки вентвоздуха от вредных органических веществ в настоящее время реализован в абсорбционно-биохимических установках (АБХУ).

Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах растворимости вредных органических веществ в технической воде с последующим их биохимическим окислением при помощи микроорганизмов-деструкторов до безвредных составляющих: воды и углекислого газа. Основными составными частями АБХУ являются: скруббер, биореактор, вентилятор и водяной насос. В скруббере происходит улавливание вредных веществ, а в биореакторе - их нейтрализация. Циркуляция раствора происходит по замкнутому циклу «скруббер-биореактор», при этом сток в канализацию отсутствует.

Технология и конструкция установки защищены евразийским патентом и не имеют аналогов на мировом рынке газоочистного оборудования.

Ниже приведены общий вид АБХУ производительностью 30 тыс. м3/час и технологическая схема процесса газоочистки.

Общий вид АБХУ производительностью 30 тыс. м3/час.                                                                          Технологическая схема процесса газоочистки

                                                                                                            1 – вентилятор; 2 – абсорбер; 3 – массообменная решетка; 4 – биореактор; 5 – насос; 

                                                                                                           А – абсорбент; В – вентиляционный воздух; АД – абсорбционные добавки; 

                                                                                                     БД – биогенные добавки; СВ – сжатый воздух.

3. Характеристика предприятия-производителя газоочистного оборудования

УП «Промышленные экологические системы» создано в 1994 году, форма собственности – государственная. Предприятие является субъектом инновационной инфраструктуры технопарка «Политехник» Белорусского Национального Технического Университета. УП «Промышленные экологические системы» последние 3 года подряд завоевывает звание лучшего инновационного предприятия Министерства образования Республики Беларусь. Предприятие является действительным членом Белорусской торгово-промышленной палаты. 

УП «Промышленные экологические системы» награждено серебряной медалью бизнес-рейтинга «Экспортер/Импортер 2014» среди экспортеров Республики Беларусь по сумме четырех статистических показателей внешнеэкономической деятельности. За 20 лет работы на рынке газоочистное оборудование имеет безупречную репутацию надежного партнера, выполняющего взятые на себя обязательства.            

4. Востребованность продукции предприятия

Продукция предприятия многократно опробована в России, Беларуси, Украине, Кыргызстане. УП «Промышленные экологические системы» является лидером на постсоветском пространстве по количеству (более 80) эксплуатируемых на промышленных предприятиях установок по очистке вентвоздуха от вредных органических веществ. Сегодня АБХУ применяют для решения экологических проблем 39 предприятий, в том числе такие гиганты автомобилестроения, как ОАО «МАЗ», «Автозавод ГАЗ», ОАО «КАМАЗ», ОАО «АЗ «Урал», АО «Автодизель», а также ОАО «НПК «Уралвагонзавод», ОАО «Белорусский металлургический завод», ПТК «Гроднохимволокно» ОАО «Гродно Азот», ООО «Лебедянский машиностроительный завод», ООО «Оскольский завод нефтяного машиностроения», ЗАО «Термотрон-завод», ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Более 20 предприятий включили поставку АБХУ в планы технического перевооружения на 2015-2016 гг. Это - ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «Витебскдрев», ОАО «АЛНАС», ЗАО «Плитспичпром», ООО «Евроизол-термо», ЗАО «Спецсанехника», ООО «Техпромлит».

      

 Газоочистной комплекс из четырех АБХУ общей производительностью по вентвоздуху 100 000 м куб./ч