Область применения АБХУ

АБХУ рекомендуется использовать при применении в различных отраслях промышленности следующих технологических процессов, сопровождающихся токсичными газовыделениями в окружающую среду:

Металлургия

Деревообработка

Нефтехимия

  •  производство лакокрасочных материалов
  •  производство специальных нитей и тканей
  •  изготовление пленки и полиэтилена и полипропилена

Устройство АБХУ

Принцип работы и состав АБХУ указаны на рисунке 1.

1 — вентилятор; 2 — абсорбер; 3 — массообменная решетка; 4 — биореактор; 5 — насос; А — абсорбент; В — вентиляционный воздух; АД — абсорбционные добавки; БД — биогенные добавки; СВ — сжатый воздух.
Рисунок 1. Технологическая схема АБХУ.

Вентиляционный воздух, удаляемый от технологического оборудования, с помощью вентилятора 1 подается в абсорбер 2, где на массообменной решетке расположен слой насадки 3. Насадка непрерывно орошается абсорбентом, подаваемым насосом 5 и находится в «кипящем» состоянии, что обеспечивает интенсивный массообмен между газовой и жидкой фазами. В качестве абсорбента применяется техническая вода. Регенерация абсорбента осуществляется в биореакторе 4, где с помощью специально селекционированного штамма микроорганизмов вредные органические вещества минерализуются до природных аналогов. Для обеспечения активной жизнедеятельности микроорганизмов, за счет добавления в биореактор биогенных добавок, в растворе поддерживается концентрация азота и фосфора. Очищенный абсорбент вновь подается на орошение в абсорбер. Установка имеет замкнутый цикл циркуляции абсорбента и не имеет стоков в канализацию. Очищенный вентвоздух после сепарации выбрасывается в атмосферу.

Технико-экономические характеристики АБХУ

Типоразмеры по объему очищаемого вентвоздуха:

  • 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40 тыс.м3/час

Эффективность улавливания:

  • В зависимости от химической природы, физических свойств веществ и их входных концентраций составляет 70-99,9%, для пыли – 99,9%

Энергозатраты на 1000 м3 очищаемого воздуха:

  • Для различных опций потребляемая мощность вентилятора и водяного насоса -1,2-2,0 кВт
  •  расход сжатого воздуха — 0,5-1,0 нм3/ч

Расходные материалы:

  • Вода технического качества для компенсации влагоуноса 0,1-1,5 м3 /сутки
  • Биогенные добавки (минеральные соли) – 20-40 кг/год
  • Стоимость расходных материалов не превышает 150€ в год.

Капитальные затраты:

  • Стоимость поставки АБХУ ниже мировых цен на газоочистное оборудование в 1,5-2,0 раза.

Стандартный комплект поставки АБХУ

№НАИМЕНОВАНИЕ
1.Поставка АБХУ:
в составе:
Скруббер с массообменными решетками и шаровой насадкой1 шт.
Биореактор с аэраторами и волокнистой насадкой1 шт.
Побудитель тяги (вентилятор с электродвигателем)1 шт.
Насос для рециркуляции абсорбента с электродвигателем1 шт.
Пульт управления1 шт.
Контрольно-измерительные приборы1 компл.
Обвязка (патрубки, трубопровод, лестницы, ограждения)1 компл.
Паспорт на АБХУ1 шт.
2.Авторский надзор за вводом в эксплуатацию:
– авторский надзор за вводом АБХУ в промышленную эксплуатацию; —
– инструктаж обслуживающего персонала по организации аналитического и технического контроля за работой АБХУ. —